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Soro de queijo - "o ouro branco"

VÁRIOS AUTORES

CLAUCIA FERNANDA VOLKEN DE SOUZA

EM 01/12/2017

6 MIN DE LEITURA

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Conforme dados da Revista Leite e Queijos (2017), no Rio Grande do Sul são descartados mais de 1,5 milhão de litros de soro todos os dias, considerando apenas os dados dos produtores da Associação das Pequenas Indústrias de Laticínios do Rio Grande do Sul (Apil/RS). Esse volume representa 90% da matéria-prima da produção de queijo no Estado. Em torno de 25% de todo o soro de queijo gerado no país vem de grandes produtores, os 75% restantes são oriundos de pequenos produtores de leite e queijo. Os laticínios que conseguem vender o soro gerado podem obter rendimentos que representam até 10% no faturamento total da empresa.

Soro de queijo: origem e composição

O soro de queijo é o líquido remanescente após a remoção da gordura e caseína do leite, por coagulação isoelétrica ou coalho (FOX et al., 2000). O soro de queijo é classificado de acordo com o tipo de coagulação da caseína, sendo assim: soro doce, obtido pela coagulação enzimática da caseína, e o soro ácido, obtido pela coagulação por bactérias lácticas ou por adição de ácidos orgânicos (MUCCHETTI; NEVIANI, 2006).

Por ser um subproduto da fabricação de queijo, representa 85 a 90% do volume de leite utilizado e retém em torno de 55% dos nutrientes do leite. Para produção de 1 kg de queijo tradicional são utilizados 10 L de leite de vaca ou 5,5 L de leite de búfala, sendo obtidos 9 e 4,5 L de soro de queijo, respectivamente (JELEN, 2003). Conforme De Wit (2001), o soro de queijo possui cor amarelada devido à presença de riboflavina (vitamina B2). A composição do soro de queijo depende do tipo de coagulação e da origem do leite, assim como dos ciclos sazonais de lactação e alimentação do animal, possuindo de modo geral 0,1% de gordura, 0,5% de cinzas, 4,9% de lactose e 6,3% de sólidos totais, assim como proteínas solúveis do leite, tais como a β-lactoglobulina (3,2 g.L-1), α-lactalbumina (1,2 g.L-1), albumina (0,4 g.L-1), imunoglobulina (0,8 g.L-1) e lactoferrina (0,2 g.L-1) (FOUCQUIER et al., 2012).

Importância nutricional

O soro de queijo possui propriedades biológicas e funcionais, pois além de lipídios específicos, vitaminas, minerais e lactose, é fonte de proteínas funcionais e peptídeos com perfis de aminoácidos distintos (SMITHERS, 2008). As proteínas do soro de queijo possuem alto valor biológico, devido à presença de aminoácidos essenciais, como triptofano, cisteína, leucina, isoleucina e lisina, além de fácil digestibilidade. Entre as proteínas com propriedades funcionais, destacam-se a α-lactalbumina, pelas suas características emulsificantes e espumantes, e a β-lactoglobulina que apresenta excelentes propriedades gelificantes e espumantes (SMITHERS, 2008; ANTUNES, 2003).

Problema ambiental

O soro de queijo é considerado subproduto, apesar do seu elevado valor nutricional e adequação para várias aplicações na indústria alimentar e farmacêutica. Quando descartado de forma inadequada pode causar problemas ambientais, devido aos seus valores de demanda bioquímica e química de oxigênio que variam de 27 a 60 kg.m-3 e 50 a 102 kg.m-3, respectivamente. Além da carga orgânica, os sais minerais (0,46 a 10%), como NaCl, KCl, sais de cálcio e fosfatos, também estão presentes neste subproduto (DRAGONE et al., 2009). Também representa riscos de eutrofização atribuídos à presença de nitrogênio (0,2 a 1,76 kg.m-3) e fósforo (0,12 a 0,54 kg.m-3) (APPELS et al., 2008).

Formas de aproveitamento do soro

O processo de produção do queijo ricota é uma das alternativas para reutilização de soro, sendo baseado na precipitação das proteínas do soro de queijo provenientes da produção de outros queijos mediante calor e ácidos orgânicos. É possível adicionar a este soro 5 a 20% de leite integral ou desnatado, para aumentar o rendimento na produção da ricota (FOX; MCSWEENEY, 2004). Entretanto, este processo gera um novo subproduto chamado soro de ricota (CARVALHO et al., 2013), o qual possui baixa concentração de proteínas, tornando-o inadequado para os processos que envolvam a valorização da proteína (SANSONETTI et al., 2009).

O soro de ricota não possui gordura, tem 5,68% de extrato seco, 4,75% de lactose, 0,5% de proteínas, 0,51% de cinzas, uma acidez de 2,03% de ácido láctico e pH aproximado de 5,10. O soro de ricota também necessita de tratamento antes do seu descarte, devido sua demanda bioquímica de oxigênio (50.000 mg.L-1) e demanda química de oxigênio (80.000 mg.L-1), que estão relacionadas principalmente a elevada concentração de lactose (70% dos sólidos totais) (CARVALHO et al., 2013).

Já o concentrado proteico de soro é o produto obtido por meio do processo de ultrafiltração para remoção das proteínas presentes no soro de queijo, que por sua vez são utilizadas como aditivo alimentar ou suplemento proteico. Porém, este processo também gera um subproduto que é o permeado de soro, rico em lactose e sais. O permeado de soro é considerado biodegradável, entretanto a sua liberação no meio ambiente contribui com a poluição devido a sua demanda bioquímica e química de oxigênio (40.000-48.000 e 80.000-95.000 mg.L-1, respectivamente) (KUSHWAHA et al., 2011). Em função do seu elevado teor de lactose, o permeado de soro tem sido utilizado como meio de cultivo para microrganismos probióticos (GOLOWCZYC et al., 2013) e havendo a necessidade, ele pode ser suplementado com extrato de levedura e vitaminas, visando aumentar a produção de biomassa (CUI et al., 2012).

Referências bibliográficas

ANTUNES, A.J. Funcionalidade de proteínas do soro de leite bovino. São Paulo: Manole, 2003.

APPELS, L.; BAEYENS, J.; DEGRÈVE, J.; DEWIL, R. Principles and potential of the anaerobic digestion of waste-activated sludge. Prog. Energy Combust. Sci. v. 34, n. 6, p. 755-781. 2008.

CARVALHO, F.; PRAZERES, A. R.; RIVAS, J. Cheese whey wastewater: Characterization and treatment. Sci. Total Environ, v. 445-446, p. 385-396, 2013.

CUI, J. H.; GOH, J. S.; KIM, P. H.; CHOI, S. H.; LEE, B. J. Survival and stability of bifidobacteria located in alginate poly-L-lysine microparticles. International Journal of Pharmaceutics, v. 210, p. 51–59, 2000.

DE WIT, J. N. Lecturer’s Handbook on Whey and Whey Products. European Whey Products Association, Brussels: Belgium, 2001.

DRAGONE, G.; MUSSATTO, S. I.; OLIVEIRA, J. M.; TEIXEIRA, J. A.; SILVA, J. B. A. Characterisation of volatile compounds in an alcoholic beverage produced by whey fermentation. Braz. J. Food Technol., VII BMCFB, p. 121-124. 2009.

FOUCQUIER, J.; CHANTOISEAU, E.; LE FEUNTEUN, S.; FLICK, D.; GAUCEL, S.; PERROT, N. Toward an integrated modeling of the dairy product transformations, a review of the existing mathematical models. Food Hydrocoll. 27: p. 1–13, 2012.

FOX, P. F.; GUINEE, T. P.; COGAN, T. M.; McSWEENEY, P. L. H. Fundamentals of cheese Science - Aspen Publication, USA, 2000.

FOX, P. F.; MCSWEENEY, P. L. H. Cheese: Chemistry, Physics and Microbiology. Elsevier Academic Press, London, v. 2, p. 345–346, 2004.

GOLOWCZYC, M.; VERA, C.; SANTOS, M.; GUERRERO, C.; CARASI, P.; ILLANES, A. Use of whey permeate containing in situ synthesised galacto-oligosaccharides for the growth and preservation of Lactobacillus plantarum. Journal of Dairy Research, 80, 374-381, 2013.

JELEN, P. Whey processing. In: ROGINSKI, H.; FUQUAY, J.W. AND FOX, P.F. (eds.). Encyclopedia of Dairy Sciences, Academic Press, v. 4, p.2739-2751, 2003.

KUSHWAHA, J. P.; SRIVASTAVA, V. C.; MALL, I. D. An overview of various technologies for the treatment of dairy wastewaters. Crit. Rev. Food Sci. Nutr. v. 51, p. 442–452, 2011.

MUCCHETTI, G.; NEVIANI E. Microbiologia e tecnologia lattiero-casearia: qualitá e sicurezza. Tecniche Nuove, Milão, Itália, 2006.

REVISTA LEITE E QUEIJOS. Associação das pequenas indústrias de laticínios do Rio Grande do Sul – APIL/RS. Publicação técnica trimestral. Fev/ mar/abr/ 2017.

SANSONETTI, S.; CURCIO, S.; CALABRO, V.; IORIO, G. Bio-ethanol production by fermentation of ricota cheese whey as na effective alternative non-vegetable source. Biomass Bioenergy, v. 33, p.1687-1692, 2009.

SMITHERS, G. W. Whey and whey proteins—From gutter-to-gold. International Dairy Journal. v. 18, p. 695– 704, 2008.
 

MICHELE FANGMEIER

Técnica em Gestão Ambiental pelo Colégio Teutônia. Graduada em Química Industrial pela Univates. Mestranda CAPES em Biotecnologia na Produção Industrial de Alimentos. Atua como Supervisora de Laboratório de Controle de Qualidade de Laticínios.

MÔNICA JACHETTI MACIEL

Bióloga e professora adjunta da Univates. Pesquisadora do Programa de Pós-Graduação em Sistemas Ambientais Sustentáveis (PPGSAS)- Univates. Atua nos mais diversos cursos de graduação ministrando disciplinas relacionadas a Microbiologia.

CLAUCIA FERNANDA VOLKEN DE SOUZA

Professora Titular da Univates, atuando nos Programas de Pós-Graduação em Biotecnologia e Sistemas Ambientais Sustentáveis e nos cursos de Engenharia de Alimentos, Engenharia Química e Química Industrial. Doutora em Biologia Celular e Molecular.

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GENECIO FEUSER

PARANAVAÍ - PARANÁ - PRODUÇÃO DE LEITE

EM 23/04/2019

Legal, gostei muito, porém poderia ter aproveitado o ensejo para apresentar as demais opções de uso do soro, especialmente os viáveis pelos produtores espalhados por aí, já que as grandes empresas tem melhores condições tecnológicas para o processamento. Acho que ficou para uma próxima matéria. Muito grato.
UILIO OLIVEIRA SILVA

BOM JARDIM - MARANHÃO - AVICULTURA/SUINOCULTURA

EM 03/12/2018

Ei!!!!! Pretendo utilizar o soro do queijo de coalho artesanal na nutrição de suínos. A fim de balancear a ração dos mesmos estou necessitando de saber qual a composição em nutrientes do mesmo. Alguém pra me auxiliar? De já meu muito obrigado.
JOSILENE DA SILVA PEREIRA

CABEDELO - PARAIBA - ESTUDANTE

EM 20/11/2018

Como diz Lavoisier: "Na natureza nada se cria, nada se perde, tudo se transforma".
SERGIO CHAVEZ

INDÚSTRIA DE LATICÍNIOS

EM 04/12/2017

El suero forma parte de lo que llamamos subproductos de la leche, que representa un gran volumen, pero es muy costosa la recuperacion de sus componentes que solo son el 6 % del total, de ellos un 4% (lactosa, azucares) estan disueltos. Los equipos para procesarlo son en extremos costosos, y no siempre se recupera rapido la inversion. La industria debe invertir y el estado debe colaborar con esa inversion, por lo contaminante que es este subproducto. Si el suero se arrojara como un efluente, una industria de 100.000 litros diarios, contaminaria igual que una ciudad de 55000 habitantes. Un metodo rapido para dar solucion al suero es devolverlos a los productores para alimentacion de la misma vaca de ordeñe y sus terneros y que le serviria para el ahorro de unos buenos kilogramos de maiz.
RONEY JOSE DA VEIGA

HONÓRIO SERPA - PARANÁ - PRODUÇÃO DE LEITE

EM 01/12/2017

Já tem muito tempo em que do leite nada se perde, está  igual ao boi, de onde até o berro agora se aproveita, e nem por isso a indústria repassa ao produtor esses ganhos de produtividade! E ainda eles falam de "parceria"!! Temos muito a evoluir como País , e como cidadãos também!
FAQUINI

CURITIBA - PARANÁ - INDÚSTRIA DE LATICÍNIOS

EM 01/12/2017

verde

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